Műhely
-
Auditálás az SOS Manufacturing Kft.-nél!
A múlt hét elején, legnagyobb partnerünk látogatott el hozzánk, hogy auditálja cégünket. Több ismerősöm is összerezzen, mikor meghalja az auditálás szót, de nálunk -az SOS Manufacturing Kft.-nél ez nem így zajlott. Mindössze egy alaposabb “portörlésre” volt szükség, hogy az amúgy a hétköznapok során fenntartott rend, esetleg még egy kicsit jobban mutasson. Tudjuk azt, hogy egy ilyen látogatásból, nagyon sokat tanulhatunk. Egyrészt felhívja a figyelmünket a partner, ha esetleg valahol fejlesztésre, változtatásra szorulnánk, másrészt éberen is tart minket, hogy mindig képviselni tudjuk a magunktól is elvárt magas szolgáltatási szintet. Jól felfogott érdekünk, hogy pontos és naprakész képünk legyen bizonyos piaci preferenciákról, trendekről, partneri elvárásokról! Szóval bátran álltunk az esemény elé és remek…
-
Mérés!
Képesek vagyunk sok mindent legyártani és ezt meg is tudjuk mérni! Fordult elő már Nálunk is, hogy le tudtuk esztergálni az adott alkatrészt, de gondot jelentett a megmérése. Ilyenkor a “leleményes esztergályos” kitalálja miként oldható meg a precíz mérés az adott eszközparkkal. Többnyire már nincs szükség furfangos megoldásokra, mivel folyamatosan bővül a mérőeszközeink száma, típusa. Egy forgácsoló műhely legáltalánosabb mérőeszköze a tolómérő! A Digitális tolómérők 0,01 milliméter pontosan tudnak mérni. Rengeteg mérőfelület található rajta, a külső-belső méretek, a furat mélység és a vállak hosszának mérésére is alkalmas. A munkadarabokon fellelhető méretek 70-100%-át a tolómérővel ellenőrizhetjük! Amennyiben az adott méretet betűrte a megrendelő, mondjuk egy 0,02 milliméteres tűrésmezőbe, már egy komolyabb…
Ezeket is érdemes megnézni
Kreativitás a forgácsoló szakmában!
A forgácsolószerszám!
A műszaki rajz fontossága!
-
Fejlődünk!
Cégünk, mint oly sokan, kicsiben indult, egy megközelítőleg nyolc négyzetméteren alakítottam ki egy Miniturn asztali CNC eszterga helyét, 2012-őt írtunk akkortájt. Hamarosan megtaláltam a második, szintén Miniturn masinát, de már egy komolyabb vezérlővel, így már mikronos nagyságrendben is tudtam alkatrészeket készíteni. A negyedik évben átköltöztettük a műhelyt Szentendre ipari részére, mert a 2,5 tonnás EEN-400-as masina sehogy nem fért be a helységbe. Kezdetben 27 nm, majd 37nm-re bővült a terület, mely kihasználtsága 100% volt. A Covid-19 vírus ellenére, vagy épp hozományaképpen 2020 júliusában megtaláltuk jelenlegi épületét a műhelynek, így most 160 nm-en folytatjuk a gyártást. Kellő logisztikával, Munkatársaim segítségével és türelmével, a folyamatos gyártás mellett kialakítottuk a munkaterületet, valamint fejlesztettük…
